在反滲透（RO）或多效蒸餾（MED）海水淡化廠裏，閥門雖小，卻（què）常是整套係統最先“受傷”的部件。海水中氯離子濃度高達19 000 mg/L以（yǐ）上，加上40 ℃左右的運行溫度，極易引發點蝕——一種像針尖一樣的局部（bù）穿孔。一旦閥芯出（chū）現點蝕，泄漏的高壓海水會像水刀一樣切割相（xiàng）鄰的密封圈，導致整條產線停機。因此，選閥門的第（dì）一要務不是“便宜（yí）”，而是“抗點蝕”。

一、先把“環（huán）境”說清楚

介質：3.5 %NaCl＋微量溶解氧＋偶爾投加的次（cì）氯酸鈉殺（shā）菌劑。

溫度：RO高壓段25～45 ℃；MED蒸發器側可至65 ℃。

流速：高壓泵（bèng）出口瞬時可達6 m/s，流速越（yuè）高，點（diǎn）蝕風險越大。

二、點蝕的“罪魁禍首”

氯離子會破壞不鏽鋼表（biǎo）麵鈍化膜，形成微米級的腐蝕坑。坑內缺氧、酸化（huà），腐蝕加速，而坑外仍是光亮金屬，肉眼不易察覺，等到泄漏為時已晚。

三、閥門材質的“成績表”

316L不（bú）鏽鋼

PREN（耐點蝕（shí）當量）= Cr% + 3.3×Mo% + 16×N% ≈ 24～26

在常溫低氯環境中表（biǎo）現尚可，但在45 ℃以上、Cl⁻>1 000 ppm時，PREN需≥32才安全。結論：316L隻能用在低壓、低溫的產水側，高（gāo）壓側不（bú）推薦。

904L超級奧氏體

PREN≈34～36，含（hán）4.5 %Mo和1.5 %Cu，耐點蝕能力比316L高一個量級。價格約316L的2.5倍，適合中等工況，但對流速>5 m/s的調節閥仍有風（fēng）險。

雙相鋼2205/2507

2205 PREN≈35；2507 PREN≈42。雙相組織讓它的屈服強度是316L的（de）兩倍，可以做得更薄、更輕。2507在70 ℃、6 m/s海水中的臨界點蝕溫度（CPT）達55 ℃，是高壓側（cè）球閥、蝶閥的首選。

超級雙相（xiàng）鋼（gāng）32760

PREN≥40，含0.7 %W，耐（nài）縫隙腐蝕（shí）同樣出色。對焊連接的大口徑閘閥、截止閥常用此材質，但機加工難度高，需找有經驗（yàn）廠家。

鈦合金 Gr.2/Gr.5

鈦在海水中幾乎（hū）不腐蝕，CPT>100 ℃，唯一（yī）的“天敵”是幹氯氣和高於230 ℃的蒸（zhēng）汽。缺點是價格高、焊（hàn）接需充氬保護（hù）。通常隻在高壓泵出（chū）口或能量（liàng）回收（shōu）裝置（PX）的極端位置使用小口徑鈦球閥。

高性能非（fēi）金屬

玻璃纖維增（zēng）強環氧（GRE）閥體＋PTFE閥座（zuò），可完全避開電化學腐蝕，適用於低壓、大口徑蝶閥。但耐壓≤16 bar，且紫外線會使環氧老（lǎo）化，隻能（néng）室內安裝。

四（sì）、選型流程一句話（huà）總結

“先算PREN，再看溫度（dù），最後比成本”。

步驟：

① 計算（suàn）工況（kuàng）PREN需求 = 32 + (T-25)×0.3 + 流（liú）速係數（shù）；

② 若PREN需求<34，可選904L；34～40，選2205/2507；>40，直接上鈦或32760；

③ 如果（guǒ）口徑>DN300且壓力<16 bar，可考慮GRE＋金屬閥板混合方案，以降低（dī）成本。

五、現場驗證（zhèng）的小技巧

光譜儀抽檢：到貨後隨機（jī）抽3 %閥體做PMI（Positive Material Identification），防止廠（chǎng）家（jiā）“以316貼2507”。

點（diǎn）蝕加速試驗：按ASTM G48 Method A，在6 %FeCl₃溶液中50 ℃浸泡72 h，失重<1 mg/cm²為（wéi）合格。

安裝前鈍化處理：用20 %HNO₃+2 %HF酸洗30 min，再用水衝洗，可去除加工毛刺，提高耐點蝕壽命30 %以上（shàng）。

結語

海水淡化（huà）項目選閥門，就像給高速列車選刹車片——“夠用”永遠（yuǎn）隻是及格線，真正決定生命周期的是“留足餘量”。牢記PREN≥工況需求+10 %，並嚴格執行材質驗（yàn）證，才能讓閥門在30年的（de）鹽霧中穩如（rú）磐石。