一、先把“強度試驗”和“密封試驗”分清楚
強度試驗(Shell Test):驗證閥體、閥蓋是(shì)否會在 1.5 倍額定壓力下“炸裂”。
密封試驗(Seat Test):驗證閥瓣與閥座是否“滴(dī)水不漏”。
MSS SP-61 隻聊第 1 件事,保壓(yā)時間也隻針對“殼體”。
二(èr)、標準原文一句(jù)話,為什麽敢這麽短?
MSS SP-61-2019 第 5.2.2 條原文:
“The shell test pressure shall be held for a minimum of 1 minute.”
——“不得少於 1 分鍾”。
注意兩個關鍵詞:
minimum:下限,不是推薦值。
shell:僅殼(ké)體,不含密封麵。
標準委員會的解釋是:
金(jīn)屬承壓殼體在 1.5×CWP(冷態最大允許壓力)下,若(ruò)存(cún)在宏觀缺陷,1 分(fèn)鍾內應力集(jí)中點已(yǐ)足夠產生可見滲漏或明顯壓降;
延(yán)長(zhǎng)保壓對“強(qiáng)度”檢出(chū)率無統計(jì)學提升,卻帶來“時間成本、能源成本、疲勞損傷”三重浪費;
1 分鍾足以讓(ràng)試驗係統壓力穩定,排除“水錘+空氣壓縮”造成的虛假壓降。
三(sān)、1 分鍾夠不夠?現場 3 個關鍵前提(tí)
壓力表精度 ≥1.5 級,量程(chéng) 1.5–4 倍試驗(yàn)壓力,提前標定;
係統含氣量(liàng) <5%,必(bì)須高點排(pái)氣,否則(zé)“空氣彈簧”會掩蓋泄漏;
溫度穩定,ΔT≤2 ℃,防止水熱脹冷縮(suō)造成“偽壓降”。
滿足以(yǐ)上 3 條,1 分(fèn)鍾就(jiù)是“安全閥值”;缺一條,10 分鍾也白(bái)搭。
四(sì)、對比 API 598:為什麽 API 要 2 分鍾?
API 598 把閥(fá)門按 DN 大小分檔:
DN≤50:≥15 s;
DN 65–200:≥60 s;
DN≥250:≥120 s。
看似“更長”,實則 API 把“強度+密封”合並描述,且口徑越大、密(mì)封麵(miàn)越多,需要(yào)更多時(shí)間觀察氣泡。
結(jié)論:
五、什(shí)麽時候可以“加戲”延長?
合同或業主(zhǔ)要求:如 LNG、核電站,會寫“保壓 10 分鍾無可見滲漏”,法律(lǜ)優先於標準;
新材料、新工藝首件鑒定:延(yán)長到 3–5 分鍾,做應力重分布觀察;
現場複檢有爭(zhēng)議(yì):可延(yán)長(zhǎng)至 5 分鍾,用超聲波測厚儀輔助,確認無微裂紋擴展。
但請記住(zhù):延長≠加嚴,隻是“采(cǎi)集更多數據”,必須(xū)記錄在《試驗報告》備注(zhù)欄(lán),否則視(shì)為違規操作。
六、常見 3 個誤區
誤區 1:“保壓越長,強(qiáng)度越高”
真相:金屬蠕變在常溫下可忽略,1 分鍾與 1 小(xiǎo)時對殼體強(qiáng)度無差別。
誤區 2:“壓降 0 才是合格”
真相:標準允許“可(kě)見滲漏”以外的壓降(jiàng),隻要(yào)壓降速率 ≤1 %/min 即視為穩定。
誤區 3:“小閥門 30 秒就行”
真相:DN15 也得 1 分鍾,標準沒有“小尺寸豁免”條款(kuǎn)。
七、一張表看懂(dǒng)“到底多久”
| 引用標(biāo)準 | 試驗類型 | 保壓時間 | 備注 |
|---|
| MSS SP-61 | 殼體強度 | ≥1 min | 全口徑統一 |
| API 598 | 殼體+密封 | 15 s–2 min | 按(àn) DN 分檔 |
| ASME B16.34 | 殼體強度 | ≥1 min | 與 MSS SP-61 一致(zhì) |
| 企業 LNG 規範 | 殼體(tǐ)強度 | 10 min | 合同加嚴(yán) |
八、檢驗員現場 30 秒口訣
“排氣穩(wěn)壓先看表,一分鍾到找氣泡(pào);壓降一成算穩定,超標就得重試料。”
結語
MSS SP-61 的“1 分鍾”不是拍腦袋,而是 70 年工業事(shì)故數據(jù) + 材料力學 + 成(chéng)本核算的折(shé)中結果。隻要係統準備到位,1 分鍾足(zú)夠讓“帶病”殼體現形;準備不到位,保壓到天亮也白搭。下次再(zài)有人問你“保壓多久”,把這(zhè)篇文章甩給(gěi)他,5 分鍾就能少(shǎo)花(huā) 1 小時(shí)冤枉錢。