在煉化、天然(rán)氣、LNG 等高危(wēi)工況,球閥一旦失火,閥(fá)座密封圈、O 形圈等軟材料通常最先燒(shāo)毀。API 607《Quarter-Turn Valves Fire Test》就是用來驗證“火燒之後(hòu)還能關得住”的行業金標準。2023 年(nián)發(fā)布的第 7 版(API 607 7th Ed.)對(duì)上一版(6th, 2016)做了係統性修訂(dìng),直接影響設計、選型與認(rèn)證。下麵用通俗語言把六個最(zuì)核心的指標變化講清楚。
適用閥門“大一(yī)號”
舊(jiù)版隻覆蓋 NPS ½–24(DN 15–600);新版把上限提高到 NPS 42(DN 1050),大口徑管(guǎn)線(xiàn)球閥也被納入考核(hé)範圍
。
火燒溫度更“持久”
火焰平均溫度仍要求 750–1000 °C,但考核時間(jiān)從原來的 30 min 延長到 45 min,與 API 6FA 對齊,為緊急切斷留出更多“逃生窗口”。
泄(xiè)漏量“兩降一升”
• 外部泄漏:火(huǒ)燒(shāo)期間閥杆、法蘭等處的可見泄(xiè)漏量由 ≤100 ml/min 收緊至 ≤60 ml/min。
• 內(nèi)部(bù)泄漏:火燒期間通(tōng)過閥座的(de)泄漏量從 ≤400 ml/min 降至 ≤240 ml/min。
• 冷卻後(hòu)低(dī)壓密封:測試結束並(bìng)自然(rán)冷(lěng)卻到 ≤100 °C 後,再做 5.5 bar 低壓氣(qì)密,內部泄漏允許值由 ≤40 ml/min 提升到(dào) ≤60 ml/min,以匹配現場重啟的實際情況。
試驗壓(yā)力“更貼工況”
舊版高壓取 75 % 常溫額定壓力,新版改為 75 % 的 38 °C 最大允許壓力(即 ASME B16.34 的 1.1×額定冷態壓力),避免高溫下材料強度(dù)下降帶來的誤(wù)判。
溫度測量“點位增(zēng)加”
原來隻測閥體、閥蓋兩處金屬溫度;新版要求再增加“閥座附近”一點,確保軟閥座區域確實(shí)達到(dào)燒毀條件,杜絕“假火”測試。
試驗報告“強製數字化”
新版附錄規定,測試機構須提交帶時(shí)間戳的連續記錄曲線(溫度、壓力、泄漏量),並上傳(chuán)到(dào) API 統一數據庫,方便業主掃碼溯源。
一句話(huà)總結:API 607 第 7 版讓火燒試驗更嚴(yán)、更久、更貼近真實工況,同時把可追溯性提升到數字(zì)化水平。采購或(huò)更換球閥時,隻要看到證書上注明“API 607 7th Ed.”,就等於拿到了最新的安全(quán)通(tōng)行證。